浅析木塑墙板在装配式建筑中的应用

商宇飞　郑阳　郝伟

摘要：外墙板是装配式建筑的重要组成部分。随着装配式建筑的发展和推广，各种外墙板材料技术和装配技术得到了深入研究和广泛应用。木塑墙板是一种经挤出成型的轻质条板，具有轻质、高强、防火、保温隔热、安装方便、绿色环保等特点，是装配式建筑的理想构件，具有广阔的市场和应用前景。

关键词：装配式建筑;木塑墙板;构件

近年来，随着新型城镇化建设的发展，装配式建筑在全国范围内得到了大力推广和应用，已被广泛应用于工业和民用建筑中。新型墙体材料作为装配式建筑的重要结构部品和配套材料体系，是装配式建筑今后推广和应用的关键。

木塑复合材料技术进入中国已有接近20年时间，应用领域覆盖建筑、装饰、家具、物流、市政、园林等领域，研究和应用较为广泛的产品主要有木塑地板、木塑装饰板、木塑模板、木塑装饰条、木塑托盘等。经过材料技术的不断发展，木塑墙板物力性能指标在传统木塑复合材料的基础上有了进一步的提升，已能满足建筑对围护结构的基本要求，可用于民用建筑和一般工业建筑工程的非承重内隔墙和外围护墙[1]。本文将简单介绍木塑墙板在装配式建筑中的安装工艺及转角、门窗洞口节点等应用技术，并对其后期研究方向进行展望。

1 木塑墙板安装工艺

木塑墙板是采用子母口设计的轻质中空条板。墙板在工厂标准化生产，在施工现场直接拼接安装，无需湿作业和起重设备，不会产生建筑垃圾，施工方便快捷，主要安装器具如表1所示。

木塑墙板建筑工程施工前应到施工现场实际测量尺寸，并根据施工图预先进行排板设计，并计算出木塑墙板的规格和数量。无门、窗洞口的墙体，应从墙的一侧开始排列常规木塑墙板;有门、窗洞口的墙体，应由门、窗位置向两边排列常规木塑墙板。合理使用不同规格的木塑调节专用墙板，尽量减少补板或现场裁切墙板。

木塑墙板安装工艺可分为通长的U型扣槽安装和U型钢卡件安装两种方式。

当使用U型扣槽安装时，先将U型扣槽通过膨胀螺栓或预埋件点焊方式固定于主体结构上，然后将木塑墙板插入U型扣槽中，墙板底部通过自攻螺钉与扣槽连接，自攻螺钉间距不大于300mm，且每块板端不少于2组（墙板正反面各一个自攻螺钉为一组）。墙板采用企口咬合，在企口接缝处以自攻螺钉连接，自钻螺钉间距不应大于600mm，且每块板每边不得少于3组。

当使用U型钢卡件安装时，墙板上端与上沿梁、墙板下端与楼地板面之间连接以U型钢卡为连接件，钢卡设于两块木塑墙板接缝处。木塑墙板侧边与结构柱之间连接也可采用U型钢卡为连接件，其U型钢卡间距不大于1000mm，且每块板侧不得少于2个。钢卡长度不小于墙板厚度，每件钢卡采用膨胀螺栓或焊接方式固定在主体结构上。

内外墙转角处或者交界处，通过安装转角专用木塑墙板即可，也可布置U型钢卡件背靠轻钢结构焊接成L型或者丁字型（如图1）。

当木塑墙板预埋管线时，可使用水电专用木塑墙板（如图2），可避免现场切割墙板，省工省料，保证木塑墙板整体性能的同时也提高了墙板安装效率。

安装门窗洞口时，U型扣槽根据门窗口尺寸准确裁切，并与洞口吻合，转角处以45度焊接（如图3）。U型钢两翼用自攻螺钉与墙板固定，每侧不少于两个自攻螺钉，间距不大于300mm。门窗洞口宽度大于1500mm或门窗上口墙板高度大于600mm时，需要采用配有钢筋的过梁板或其他加固措施。

2 展望

木塑材料作為装饰性板材的研究和应用在国内外起步相对较早，而作为建筑外围护结构，木塑墙板在配方研发、专用设备研发、装配技术研发、连接节点研发、相关连接配件研发还不够深入，在一定程度上限制了木塑墙板的应用。随着我国科学技术不断发展，新材料、新设备、新装配技术的出现可能会使木塑墙体的一些性能得到改善和提高，从而扩大木塑墙板的应用领域。

木塑墙板的研究方向除了继续优化性能参数如防火性能、耐久性能、耐热性能、力学性能，降低生产能耗以外，还可以从实现建筑艺术效果出发，采用类似于合成树脂瓦共挤技术，在墙板表面包覆一层涂层材料，一方面可以提高木塑墙板直接暴露于室外自然环境下的耐老化性能，同时可以实现其多变的颜色和纹路机理比如大理石效果、木纹效果、瓷砖效果、石材效果等，赋予建筑外立面更多的艺术效果和设计个性。

结语

随着我国经济发展，节能环保意识的加强和国家对绿色建材的重视，国家正在以建筑工业化、住宅产业化为导向，以低碳、节能、环保材料为支撑大量发展低能耗装配式建筑墙体材料。木塑墙板是一种符合国家产业政策、有利于生态环境的装配式建筑比较理想的预制墙体构件，随着国家对装配式建筑的大力推广，木塑墙板的研究和应用将会获得进一步发展。

参考文献

[1]CECS286：2015.建筑用无机集料阻燃木塑复合墙板应用技术规程[S].北京：中国计划出版社，2015.

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现代物业杂志社

2019-07-16